Ống thép liền mạch kéo nguội

Ống thép liền mạch kéo nguội là ống liền mạch gia công nguội được tạo thành ở nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng khuôn. Sử dụng ống thô liền mạch cán nóng làm vật liệu cơ bản, quy trình xử lý cốt lõi như sau:

1. Tiền xử lý: Ống thô trước tiên được ngâm để loại bỏ cặn oxit bề mặt, sau đó được xử lý bôi trơn photphat và xà phòng hóa để giảm lực cản ma sát và tránh trầy xước trên thành ống.

2. Tạo hình kéo nguội: Sau khi đầu ống được giảm đường kính và đầu, nó được đưa vào khuôn và kéo bằng máy kéo nguội. Đường kính ngoài và độ dày thành được điều khiển đồng bộ bởi khuôn định cỡ bên ngoài và khuôn lõi bên trong. Kích thước mục tiêu có thể đạt được dần dần thông qua nhiều lần kéo, với độ biến dạng trên mỗi lần kéo được kiểm soát ở mức 20% -40% để ngăn ngừa nứt ống.

3. Xử lý ủ: Quá trình ủ trung gian được thực hiện giữa nhiều lần kéo để loại bỏ sự cứng lại của sản phẩm và khôi phục độ dẻo của vật liệu. Sản phẩm hoàn thiện trải qua quá trình ủ cuối cùng để điều chỉnh các tính chất cơ học và loại bỏ ứng suất xử lý.

4. Hoàn thiện và kiểm tra: Sau khi làm thẳng, cắt tỉa phần cuối, kiểm tra không phá hủy và kiểm tra toàn bộ chiều, ống được lưu trữ trong kho. Các sản phẩm có độ chính xác cao có thể trải qua quá trình hoàn thiện sáng bổ sung.

Ưu điểm cốt lõi:

1. Độ chính xác kích thước cực cao: Dung sai đường kính ngoài của ống thép liền mạch kéo nguội thông thường có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 0,1mm và các loại có độ chính xác cao có thể đạt tới ± 0,05mm. Độ lệch độ dày thành ống là 5%, vượt trội hơn nhiều so với ống liền mạch cán nóng. Độ tròn và độ thẳng đều đặn, cho phép thích ứng trực tiếp với việc lắp ráp chính xác và giảm đáng kể lượng dư thừa xử lý thứ cấp.

2. Chất lượng bề mặt tuyệt vời: Ống thép liền mạch kéo nguội có thành bên trong và bên ngoài nhẵn không có vảy oxit, rỗ và vết sẹo, với độ nhám bề mặt Ra0,8 ~ 1,6μm. Điều này dẫn đến khả năng chống vận chuyển chất lỏng thấp, tích tụ cặn tối thiểu và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình mạ điện, chống ăn mòn và xử lý bề mặt khác tiếp theo.

3. Tính chất cơ học ổn định: Gia công nguội tinh chỉnh kích thước hạt, dẫn đến cấu trúc bên trong dày đặc hơn, độ bền và khả năng chống mỏi vượt trội so với ống cán nóng. Ủ đảm bảo hiệu suất đồng đều và có thể kiểm soát được, làm cho nó phù hợp với các quá trình xử lý nhiệt tiếp theo như ủ và cacbon hóa.

4. Phạm vi thông số kỹ thuật linh hoạt: Có khả năng sản xuất các ống liền mạch có đường kính nhỏ, thành mỏng và siêu mỏng mà khó đạt được bằng quy trình cán nóng. Các ống được thiết kế tùy chỉnh với mặt cắt không đều cũng có sẵn, bao gồm các thông số kỹ thuật cụ thể và chuyên biệt.

5. Sử dụng vật liệu cao: Độ chính xác kích thước ổn định giúp giảm thiểu mài mòn khi cắt trong quá trình gia công của khách hàng, giảm chi phí vật liệu tổng thể một cách hiệu quả.

Ống thép liền mạch kéo nguội có thể đạt được độ chính xác về chiều nào và chúng có thể đáp ứng các yêu cầu lắp ráp chính xác không?

Độ chính xác của các sản phẩm hoàn thiện kéo nguội thông thường luôn ở mức H9~H10, với dung sai đường kính ngoài là ±0,1mm và độ lệch độ dày thành 5%. Các sản phẩm được kéo có độ chính xác cao có thể đạt cấp H8, hoàn toàn thích ứng với nhu cầu lắp ráp chính xác về cơ khí và thủy lực. Một báo cáo kiểm tra kích thước được đính kèm với mỗi lô hàng.

Các nhà sản xuất ống thép liền mạch kéo nguội có thể cung cấp những dịch vụ hỗ trợ xử lý sâu nào?

Các nhà sản xuất ống thép liền mạch kéo nguội cung cấp quy trình hỗ trợ toàn diện, bao gồm cắt theo chiều dài cố định, vát mép đầu ống, ren, vát mép, mài giũa bên trong, ủ/ủ nhiệt và mạ kẽm để chống ăn mòn. Thành phẩm sẵn sàng để sử dụng khi giao hàng, giúp khách hàng loại bỏ chi phí xử lý thứ cấp.