Tấm thép không gỉ cán nguội 316L

Các mục so sánh:

Tấm cán nguội 316L

Thép tấm cán nóng 316L

Tình trạng lăn

Cán ở nhiệt độ phòng, giúp sản phẩm cứng lại

Cán ở nhiệt độ cao, dẫn đến kết tinh lại hoàn toàn các hạt

Độ bền kéo / năng suất

Độ bền cao hơn do gia công nguội

Cường độ thấp hơn một chút, gần với giá trị tiêu chuẩn vật liệu hơn

Độ cứng bề mặt

Độ cứng cao hơn, dẫn đến bề mặt tấm cứng hơn

Độ cứng thấp hơn, kết cấu mềm hơn

Độ dẻo (Độ giãn dài)

Tương đối yếu, độ dẻo trung bình

Khả năng chịu kéo và biến dạng tuyệt vời

Độ bền va đập

Hơi kém, khả năng chống va đập và rung ở mức trung bình

Hiệu suất tốt hơn, ổn định hơn dưới tác động và tải xen kẽ

Cấu trúc hạt

Hạt thon dài và định hướng

Hạt tròn và đồng đều, cấu trúc vi mô ổn định

Căng thẳng dư thừa

Ứng suất dư hiện có do gia công nguội

Giải phóng ứng suất vừa đủ, ứng suất dư tối thiểu

Uốn góc cao

Dễ bị nứt, không thích hợp cho biến dạng nghiêm trọng

Không dễ bị nứt, thích hợp cho việc uốn và tạo hình nặng

Các mục so sánh

Tấm thép không gỉ cán nguội 316L

Tấm thép không gỉ cán nóng 316L

Vật liệu cốt lõi và khả năng chống ăn mòn cơ bản

Thành phần hóa học hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn cấp 316L. Không có sự khác biệt cơ bản về các đặc tính chống ăn mòn cơ bản như khả năng chống axit và kiềm, khả năng chống ion clorua và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.

Tương tự như trên, thành phần hóa học và tiêu chuẩn cấp hoàn toàn phù hợp và khả năng chống ăn mòn của vật liệu cơ bản không khác gì so với tấm cán nguội.

Điều kiện bề mặt và khả năng chống ăn mòn cục bộ

Hầu hết là lớp hoàn thiện 2B/BA/chải, với bề mặt mịn, đặc và có độ bóng cao, khiến nó ít bị tích tụ chất ăn mòn và có khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở vượt trội.

Chủ yếu là bề mặt được ngâm / phun cát số 1, bề mặt nhám với kết cấu mịn, dễ bám vào tạp chất và ion clorua, dễ bị rỉ sét cục bộ và khả năng chống ăn mòn cục bộ yếu hơn.

Chất lượng bề mặt và ảnh hưởng của lớp oxit

Cán ở nhiệt độ phòng giúp loại bỏ cặn oxit ở nhiệt độ cao, mang lại bề mặt hoàn thiện sạch sẽ, không có tạp chất bề mặt và cặn lớp oxit, đảm bảo khả năng chống ăn mòn ổn định.

Mặc dù được ngâm sau khi cán ở nhiệt độ cao, một lượng vết oxit và tạp chất bề mặt vẫn có thể còn sót lại. Những điểm yếu này sẽ làm giảm nhẹ khả năng chống ăn mòn cục bộ.

Xử lý ổn định ứng suất dư và chống ăn mòn

Có tồn tại một chút ứng suất làm việc ở trạng thái nguội, nhưng tác động của nó đến khả năng chống ăn mòn là tối thiểu trong điều kiện vận hành bình thường, chỉ có tác động nhẹ trong môi trường ăn mòn có ứng suất cực cao.

Cán ở nhiệt độ cao giải phóng hoàn toàn ứng suất, với ứng suất dư tối thiểu, giảm nguy cơ ăn mòn do ứng suất và độ ổn định ăn mòn tốt hơn.

Khả năng chống ăn mòn ở vùng hàn chịu ảnh hưởng nhiệt

Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của mối hàn nhỏ và ứng suất làm việc nguội được giải phóng trong quá trình hàn, dẫn đến khả năng chống ăn mòn sau khi hàn giảm một chút.

Vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của mối hàn lớn hơn và nhiệt độ cao sẽ tạm thời thay đổi cấu trúc kim loại cục bộ. Nếu không thực hiện xử lý sau hàn, khả năng chống ăn mòn của vùng chịu ảnh hưởng nhiệt sẽ giảm nhẹ.

Khả năng thích ứng chống ăn mòn trong điều kiện làm việc điển hình

Thích hợp hơn cho môi trường ẩm ướt ngoài trời ven biển, các bộ phận bên ngoài, tấm mỏng và điều kiện ăn mòn nhẹ, tối đa hóa lợi thế bề mặt.

Thích hợp hơn cho bể chứa hóa chất, bình chịu áp lực, kết cấu tấm dày và điều kiện ăn mòn ngâm tổng thể, khả năng chống ăn mòn của vật liệu cơ bản có thể được tận dụng tối đa và chi phí thuận lợi hơn.

Hiệu suất dài hạn trong cùng một môi trường

Trong môi trường ẩm ướt, phun nhiều muối, khả năng xuất hiện các vết rỉ sét sẽ thấp hơn khi sử dụng lâu dài và khả năng giữ được vẻ ngoài tốt hơn.

Trong môi trường khô ráo không có môi trường ăn mòn mạnh, khả năng chống ăn mòn lâu dài về cơ bản giống như tấm cán nguội, chỉ có độ mịn bề ngoài xấu đi nhanh hơn.